石墨板厂家永旭石墨介绍石墨板的轧制成形工艺

石墨滚压成型法：主要用于限制石墨板或纸箔。分为单层板连轧和多层板连轧。 1.单层板接连轧制法 这种轧制方法能够在不运用任何粘结剂的情况下将柔性石墨限制成板材。整个进程在配有辊子的专用设备上进行。 辊子的结构由以下部分组成：（1）装有蜗杆石墨的料斗（2）振动进料设备（3）传送带（4）四个压力辊（5）一对加热器（6）用于操控板材厚度的辊（7）压花或图案辊（8）和卷取辊（9）切刀（10）制品卷取辊 工作进程：高纯石墨从料斗进入进料设备，落在运送带上。经压力辊轧制后，构成必定厚度的资料层。加热设备发生高温加热，去除资料层中的残余气体，最终一次胀大未胀大的石墨。然后，将初步成形的反料送至操控厚度尺度的辊子，按规则尺度再次限制，得到厚度均匀、密度必定的平板。最终，在用切开机切开后，卷起制品滚筒。 柔性石墨板 2.单层板轧制法 ​ 单层平板轧制，虽然压板平坦光滑，但不应太厚。当一次成形过厚时，其均匀性和密度难以确保。为了制作厚板，多层单板被叠加并限制成多层复合板。应在每两层之间添加粘合剂，然后进行碾压。成型后应进行热处理，以碳化和硬化粘合剂。多层板轧制法在多层接连辊上进行。 多层接连压路机工作进程：单板从单板卷绕杆引出。用胶辊将胶粘剂涂在土壤两侧后，与卷绕辊和单板结合构成一个三合厚板，进入胶辊间隙，并轧制到必定厚度。然后送至加热器进行加热和干燥。通过厚度操控辊将厚度调整到规则尺度，然后送至焙烧设备进行焙烧。当粘合剂碳化时，最终用压辊将其限制成型。 所选用的连轧级可限制厚度为0.6~2mm的柔性石墨板，优于单层辊。但是，板材厚度也会带来分层和剥离的缺陷，给运用带来费事。其原因是气体溢出在压榨进程中留在中间层，阻止了层间的紧密结合。改进的途径是解决冲压进程中的排气问题。 宜兴市永旭石墨制品有限公司是石墨制品制造业的大型企业。本公司拥有专业生产设备，现代化的生产管理，完备的产品检测手段，良好的服务网络和雄厚的开发势力。产品性能优良，水平高于标准。生产经营的主要产品有：各种规格石墨块，石墨盘，大规格石墨管 硬质合金，粉末冶金烧结用石墨方舟.石墨圆舟.石墨半圆舟.石墨异型舟，推舟板和石墨模具.